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根据粉尘性质选择除尘器滤料

2020-09-08 17:44:51

  质量好的除尘器滤料是除尘器稳定运行的关键因素,所以在选择时要选择厂家的。在选择滤料时还需要遵循以下原则:滤料性能应当满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求,选择使用寿命长的滤料,以达到较佳的性价比,奥新除尘提醒大家重要的一点就是在选除尘器滤料时要根据粉尘的性质来选择:



  1、粉尘的湿润性和粘着性


  吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝聚力、粘性力随之增加,尘饼容易板结,黏着性强的粉尘,应当选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料,对于浸渍、涂布、覆膜技术应当充分利用。



  2、粉尘的可燃性和荷电性


  如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,选择阻燃型滤料和滤料。


  粉尘的流动和摩擦性


  3、粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损到除尘布袋,降低使用寿命,粉尘的磨损性与气流速度的2~3次方与粉尘粒径的1.5次方成正比。因此,气流速度及其均匀性是严格控制的,在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等都是高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘应选用好的滤料。


  布袋除尘器的操作规程:


  1、调试,调试前应当注意以下准备工作:除尘器箱体内的杂物,按空压机、引风机、减速机、绞刀、油雾器的使用要求加润滑油或者检查其油位。空压机、引风机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,并且无异常声响和振动,检查压缩空气系统密封情况。并用压缩空气清扫气路系统,手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。



  2、试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7MPa。检查压缩空气各管路接头、三联件、电磁脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。启动排灰装置,并检查是否符合工作要求,空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀。使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果,除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置。应使灰尘慢慢积聚在除尘布袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置。以利于除尘布袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。